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OEM 开模生产 · 按您的图纸制造

开模生产(OEM):按图开模、注塑与组装

有图纸或样品,鸿庆就按图开模、注塑并组装出货。发来 3D 图档,工程师先做可制造性(DFM)评审,再在自有模房开模、试模,样品确认后量产。模具精度 ±0.01 mm、最大 1.5 米,注塑机 90 余台、80T–1300T;小批量试产 100 件起,模具归您所有。

可先签保密协议再发图纸 · 或直接发邮件 info@dghongqing.com

最后更新:2026 年 10 月

自有模房 ±0.01 mm

80T–1300T 注塑机 90 余台

模具归客户所有

1 个工作日内回复

适合谁

手上已经有设计,需要一家能开模、能量产的工厂

从零件到整机都可以:只做注塑件,或者把注塑、表面处理和组装一起交给我们。

有完整 3D 图档

直接进入 DFM 评审

发来 STEP、IGS、X_T 或 STL,工程师检查结构、拔模、壁厚和公差,给出修改建议和模具方案,再报价。

只有 2D 图纸或样品

先补齐开模需要的数据

我们评估资料是否足够开模;缺的 3D 结构由结构工程师补齐,确认后再做 DFM 和报价。

需要整机交付

注塑之后接着做后段

喷油、丝印、移印、UV 打印、镭雕、热压螺母和整机组装都在同一个厂区,检测、包装后出货。

生产流程

从图纸到出货的 6 步,每一步都有交付物

每一步完成后把结果发给您确认,再进入下一步。

01

DFM 评审

检查壁厚、拔模角、倒扣、浇口和分型线位置、公差,给出修改建议和模具方案。交付:DFM 评审意见。

02

书面报价与合同

按模穴数、钢材和工艺出具模具与单价的美元书面报价;模具费预付 50% 后开始开模。交付:报价单和合同。

03

模具设计与制造

自有模房设计和加工,常用 S136 钢材,精度 ±0.01 mm,最大 1.5 米。开模 30 天起。交付:完工模具,归您所有。

04

试模与样品确认

在 80T–1300T 注塑机上试模,检查尺寸、外观和装配,把 T1 样品寄给您确认;需要时修模再试。交付:T1 样品和检测结果。

05

注塑量产

按确认的样品量产,常用 ABS、PC、PP、PA、POM、TPE、TPU,支持双色注塑和嵌件成型;量产 2,000 件起。交付:与确认样一致的零件。

06

后段加工与出货

喷油、印刷、镭雕、组装和包装;抽检按GB/T 2828.1(ISO 2859-1)AQL 抽样或您的标准;FOB 或 EXW,也可以帮您安排海运、空运或快递。交付:检验合格的成品。

DFM 评审

开模之前,DFM 评审检查这 8 件事

这些问题在图纸阶段改,几乎不花钱;开模以后再改,就要修模、延期。

壁厚

壁厚是否均匀;太厚容易缩水,太薄容易缺料。

拔模角

侧壁有没有足够拔模,避免拉伤、粘模和顶白。

倒扣

哪些位置需要滑块、斜顶,能否改结构省掉,降低模具成本。

浇口与熔接线

进胶点放在哪,熔接线和浇口痕迹怎么避开外观面。

分型线

分型线和夹线的位置是否影响外观和手感。

顶出

顶针位置和顶出方式,避免外观面留下顶白和顶针印。

冷却与变形

大平面、长条和薄壁件的翘曲风险,以及冷却怎么布置。

公差与装配

关键尺寸和配合间隙能否稳定做到,卡扣和螺丝柱是否装得上。

制造能力

模具、注塑、表面处理、组装都在同一个厂区

不用分别对接模具厂、注塑厂、喷油厂和组装厂;需要外协的工序(如电镀)会事先告知。

鸿庆自有模房

自有模房

沙迪克火花机与慢走丝、牧野高速加工中心,精度 ±0.01 mm,可做滑块、斜顶、多腔模,最大 1.5 米。

了解模具制造 →
1300 吨注塑机

注塑车间

住友、海天、川口等品牌注塑机 90 余台,80T–1300T,其中 300T 以上 40 余台、双色机 7 台、立式机 5 台。

了解注塑成型 →
机器人喷油产线

表面处理

6 条机器人喷油线,移印机 30 余台,全自动丝印机 7 台以上,另有 UV 打印、镭雕和导电漆喷涂。

了解表面处理 →
鸿庆组装流水线

组装车间

5 条组装线,封闭式车间配风淋房,从热压螺母、嵌件装配到整机组装,检测后包装出货。

了解成品组装 →

参数一览

OEM 生产关键参数

以下为工厂现有配置和商务条款,欢迎来厂或视频验厂核实。

接受的文件

3D:STEP、IGS、X_T、STL;2D:DWG、DXF、PDF

模具

自有模房,±0.01 mm,最大 1.5 米;可做滑块、斜顶、镶件、多腔

模具钢材与寿命

常用 S136,寿命 50 万模次

注塑机

90 余台,80T–1300T(300T 以上 40 余台,双色 7 台,立式 5 台)

材料与工艺

ABS、PC、PC/ABS、PP、PA、POM、TPE、TPU;双色注塑、嵌件成型、包胶

表面处理与组装

喷油、丝印、移印、UV 打印、镭雕、导电漆;5 条组装线

开模周期

30 天起

最小起订量

试产 100 件起,量产 2,000 件起

量产交期

按产品评估,样品确认后给出

付款

模具费预付 50%;货款 50% 定金,出货前结清

贸易与运输

FOB 或 EXW;可安排海运、空运、快递

品质

抽检按GB/T 2828.1(ISO 2859-1)AQL 抽样或您的标准;ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、IATF 16949

有图纸?发来做 DFM 评审和报价

业务经理 Coya Xiang 会在 1 个工作日内回复,需要的话先签保密协议。

上传图纸获取报价

费用

模具费和单价分别由什么决定

了解这些,能在设计阶段就控制成本;审阅 3D 图档后,我们出具美元书面报价。

模具费

一次性投入,模具归您

主要看产品尺寸、一模几穴、钢材等级、滑块和斜顶数量、表面纹理,以及是否包胶或双色。模具费预付 50% 后开始开模,模具可以随时运走。

产品单价

按件计价,订量越大越低

主要看材料和重量、成型周期、表面处理、组装工序和订单数量。量产 2,000 件起;不足 2,000 件的,告诉我们数量,我们说明对单价的影响。

查看费用与起订量 →

按图开模之前,鸿庆的 DFM 评审会检查什么?

鸿庆在 OEM 项目开模前做 DFM(可制造性)评审,检查 8 项:壁厚、拔模角、倒扣、浇口与熔接线、分型线、顶出、冷却与变形、公差与装配。评审意见和修改建议在报价前发给您,模具报价也基于评审后的模具方案。这些问题在图纸阶段改几乎不花钱,开模后再改就要修模、延期。评审需要 3D 图档(STEP、IGS、X_T 或 STL),最好附上标注关键尺寸和公差的 2D 图纸。

只有 2D 图纸或实物样品,鸿庆能开模吗?

鸿庆可以从 2D 图纸或实物样品开始做 OEM 项目,开模前由结构工程师补齐 3D 数据。我们先评估您的资料是否足够开模,缺少的 3D 结构补画完成并经您确认后,再做 DFM 评审和报价;补画的工作量和费用会在报价时说明。样品请标注关键尺寸和装配关系,2D 图纸最好有公差标注,这样补出来的 3D 更接近您的原设计。

OEM 项目的模具费和产品单价分别怎么算?

鸿庆的 OEM 报价分两部分:模具费是一次性投入,按产品尺寸、一模几穴、钢材等级、行位和斜顶数量、表面纹理,以及是否包胶或双色来算,模具归您所有;产品单价按件计,看材料和重量、成型周期、表面处理、组装工序和订单数量,订量越大越低。审阅 3D 图档并完成 DFM 评审后,我们出具美元书面报价。模具费预付 50% 后开模,货款 50% 定金、出货前结清。

OEM 开模后多久能拿到样品?样品有问题怎么办?

鸿庆 OEM 项目开模 30 天起,模具完成后在 80T–1300T 注塑机上试模,检查尺寸、外观和装配,再把 T1 样品和检测结果寄给您确认。样品有披锋、缩水、变形或装配问题的,我们分析原因后修模或调整工艺再试,修改方案先和您确认;如果是您变更设计引起的修改,会先说明对时间和费用的影响。审阅图档后,我们给出包含试模和样品确认的排期。

OEM 订单最少做多少件?

鸿庆 OEM 量产 2,000 件起,小批量试产 100 件起,订量越大单价越低。很多客户先做一批小批量,验证装配、包装和市场反馈,再转入量产;试产和量产用同一套模具,不需要重新开模。量产不足 2,000 件的,告诉我们数量和预计年用量,我们说明数量对单价的影响后再报价。

把您现有的资料发给我们,我们帮您规划到量产的路线

无论您处于产品开发的哪个阶段,鸿庆都可以为您提供合适的制造方案。从前期设计评估、开模注塑到后期表面处理和组装出货,我们帮助您把项目一步步推进到量产。

建议附上:草图、图纸或 3D 文件,年用量,目标市场

东莞鸿庆塑胶模具制品有限公司负责人
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