Produzione di stampi a iniezione

Certamente. Il cliente può fornire disegni 3D, disegni tecnici 2D, campioni di prodotto, rendering estetici o requisiti funzionali. Hongqing è in grado di effettuare, sulla base di tali materiali, una valutazione strutturale, la progettazione dello stampo e la sua realizzazione. Se i materiali forniti dal cliente non sono ancora completi, possiamo comunque fornire assistenza nell’ottimizzazione della struttura del prodotto e nella valutazione preliminare prima della realizzazione dello stampo.

Hongqing dispone di un proprio team di produzione stampi e di attrezzature di lavorazione, in grado di gestire tutte le fasi del processo, dalla progettazione degli stampi alla lavorazione di precisione, dall’assemblaggio alla prova stampo e all’ottimizzazione. La presenza di un reparto stampi interno consente di coordinarsi meglio con la successiva produzione di stampaggio a iniezione, riducendo i tempi di comunicazione e migliorando l’efficienza nella modifica degli stampi e nell’avvio della produzione in serie.

Certamente. Hongqing è in grado di sviluppare stampi complessi, dotati di cursori, punzoni inclinati, inserti, incastri a scatto e strutture a più cavità, in base alle esigenze strutturali del prodotto. Tali stampi sono adatti per involucri di elettronica di consumo, componenti automobilistici, involucri industriali, componenti per elettrodomestici, prodotti 3C e altri componenti plastici di precisione.

Contenuti relativi alla fisarmonica

Hongqing Molds raggiunge una precisione di lavorazione fino a ±0,01 mm. Grazie a macchinari di alta precisione quali macchine per elettroerosione Sodick, macchine per elettroerosione a filo Sodick e centri di lavorazione ad alta velocità Makino, siamo in grado di soddisfare le esigenze di lavorazione di parti in plastica di precisione, componenti strutturali complessi e stampi in plastica di medie e grandi dimensioni. Integriamo la revisione della progettazione degli stampi, il controllo dei processi di lavorazione, le ispezioni di assemblaggio e la validazione tramite prove di stampaggio per garantire la precisione degli stampi e la stabilità della produzione in serie.

Certamente. Hongqing dispone di capacità integrate di produzione di stampi e stampaggio a iniezione; una volta completato lo stampo, è possibile effettuare prove di stampaggio nel reparto di stampaggio a iniezione e ottimizzarlo in base alle dimensioni, all’aspetto e alle caratteristiche di assemblaggio del campione. Una volta confermata la conformità, si può procedere alla produzione in serie mediante stampaggio a iniezione, al trattamento superficiale e alle fasi di assemblaggio e consegna.

Garantiamo il controllo della qualità attraverso processi quali la revisione della progettazione degli stampi, la lavorazione di precisione, i controlli sull’assemblaggio degli stampi, la validazione delle prove di stampaggio e l’ottimizzazione dei problemi legati allo stampaggio. L’azienda dispone di attrezzature di lavorazione quali macchine per elettroerosione Sodick, macchine per elettroerosione a filo Sodick e centri di lavoro Makino, che consentono una precisione degli stampi fino a 0,01 mm e garantiscono l’accuratezza e la stabilità dei componenti critici degli stampi.

Prima della realizzazione dello stampo è necessario verificare informazioni quali la struttura del prodotto, i materiali, i requisiti estetici, le modalità di assemblaggio, le tolleranze dimensionali, il trattamento superficiale e i volumi di produzione. Effettuiamo una valutazione strutturale e di processo prima della realizzazione dello stampo, per aiutare i clienti a individuare in anticipo eventuali problemi che potrebbero influire sulla produzione dello stampo, sullo stampaggio a iniezione e sull’assemblaggio successivo.