Sviluppo e produzione di prodotti in plastica OEM/ODM
Hongqing è un produttore OEM/ODM “one-stop” con sede a Dongguan, in Cina. Avete dei disegni? Realizziamo gli stampi, stampiamo i componenti, li rifiniamo, li assembliamo e li spediamo. Avete solo un’idea? Il nostro team interno di ricerca e sviluppo si occupa di tutto, dalla progettazione industriale all’ingegneria meccanica ed elettronica, fino alla produzione in serie. Un unico team, un unico stabilimento: non dovrete mai coordinare separatamente un’agenzia di design, un’officina per la realizzazione degli stampi, uno stampatore e un assemblatore.
- Ho disegni / file 3DStampi e stampaggio a iniezione (OEM)Analisi DFM → costruzione stampi interna → stampaggio → finitura, assemblaggio e spedizioneVedi capacità stampi e stampaggio →
- Ho un'idea / un brief di prodottoSviluppo prodotto (ODM)Design industriale → meccanica ed elettronica → validazione del prototipo → stampi e produzione in serieVedi il processo di sviluppo prodotto →
OEM e ODM: da qualunque punto si parta, ci pensiamo noi a portare avanti il progetto
Entrambi i modelli vengono realizzati dal team interno di Hongqing. L'unica differenza sta nel punto di partenza.
OEM: ci fornite i disegni o un campione
Per i marchi e i team di ingegneri che hanno completato la progettazione e necessitano di un partner affidabile per la produzione. Eseguiamo una revisione DFM (design for manufacturability, progettazione per la producibilità) sui vostri disegni 2D/3D, forniamo consulenza su spessore delle pareti, angoli di sformo, incastri a scatto e posizionamento dei punti di iniezione, quindi realizziamo e collaudiamo lo stampo nella nostra officina specializzata. Dopo l’approvazione del campione, passiamo allo stampaggio a iniezione, alla finitura superficiale, all’assemblaggio e alla spedizione.
ODM: ci fornite un'idea o una scheda tecnica del prodotto
Per i clienti che dispongono di un’idea di prodotto, riferimenti alla concorrenza, schizzi o un elenco di requisiti, ma non hanno ancora disegni tecnici. Il nostro team di ricerca e sviluppo, composto da designer industriali, ingegneri meccanici e ingegneri elettronici, si occupa della valutazione del concetto, del design industriale, della progettazione meccanica e dell’integrazione elettronica, convalida il progetto con prototipi stampati in 3D e realizzati con macchine a controllo numerico (CNC) e solo successivamente realizza lo stampo, in modo che la producibilità sia integrata nel progetto fin dal primo giorno.
Processo OEM: dai disegni alla spedizione
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Disegni e specifiche
File 2D/3D, requisiti relativi ai materiali, requisiti relativi al colore e alla superficie, volume annuale stimato ed eventuali certificazioni o standard di prova da soddisfare.
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Revisione DFM e preventivo
I nostri ingegneri esaminano lo spessore delle pareti, gli angoli di sformo, gli incastri a scatto, i fori per le viti e la posizione dei punti di iniezione, per poi proporre la soluzione di stampaggio, le opzioni di materiale e un preventivo.
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Progettazione e produzione di stampi
Reparto stampi interno dotato di macchine per elettroerosione Sodick, macchine per elettroerosione a filo Sodick e centri di lavorazione ad alta velocità Makino; precisione di lavorazione ±0,01 mm; stampi fino a 1,5 m.
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Prova stampo e approvazione campioni
Prove sugli stampi (T1–Tn) su presse da 80T a 1300T; campioni inviati per l’approvazione dimensionale, estetica e di assemblaggio, con eventuali adeguamenti degli stampi dove necessario.
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Produzione mediante stampaggio a iniezione
Oltre 90 presse a iniezione, di cui oltre 40 da 300T e oltre, 7 macchine a doppio ciclo e presse verticali per lo stampaggio con inserti; ABS, PC, PP, PA, POM, TPE, TPU e altre materie plastiche tecniche.
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Finitura delle superfici
2 linee robotizzate di verniciatura a spruzzo, serigrafia, tampografia, stampa UV, marcatura laser, rivestimento conduttivo e inserti fissati a caldo.
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Assemblaggio, collaudo e spedizione
5 linee di produzione perfettamente organizzate si occupano dell'assemblaggio degli inserti, dell'assemblaggio completo del prodotto, dei test funzionali e dell'imballaggio, per garantire la spedizione secondo i vostri tempi di consegna.
Il processo ODM: dall'idea alla produzione in serie
Rispetto all’OEM, l’ODM prevede cinque fasi di sviluppo aggiuntive prima della produzione degli stampi. Tutto ciò che segue è identico.
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Valutazione del concept e definizione del prodotto
Analizziamo il caso d'uso, il mercato di riferimento, i concorrenti e la fascia di prezzo, e definiamo l'elenco delle funzionalità e le dimensioni chiave.
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Design industriale
I concetti relativi a forma, colore e materiali sono stati presentati sotto forma di rendering per definire l'aspetto complessivo.
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Progettazione meccanica
Linee di divisione dell’alloggiamento, incastri a scatto, sedi per viti, nervature e metodo di assemblaggio, progettati tenendo conto della fattibilità dello stampaggio a iniezione.
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Layout elettronico e integrazione
Inserimento del circuito stampato, della batteria, dei pulsanti, dei connettori, del display, dell'illuminazione, dell'altoparlante e dei sensori nel progetto meccanico.
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Verifica dei prototipi stampati in 3D / realizzati con macchine CNC
I prototipi consentono di verificare l'aspetto, la struttura, l'assemblaggio e l'esperienza utente; il progetto viene perfezionato prima dell'avvio della produzione.
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Attrezzatura, stampaggio, finitura e assemblaggio
Da questo punto in poi il processo è lo stesso di quello OEM: realizzazione degli stampi in sede, prove e approvazione, stampaggio a iniezione, finitura superficiale, assemblaggio accurato e spedizione.
8 fasi dall'idea alla produzione in serie
- 01Valutazione del concept e definizione del prodotto
- 02Progettazione e sviluppo dei prodotti
- 03Prototipi 3D / CNC
- 04Costruzione stampi interna (±0,01 mm)
- 05Prova stampo e approvazione campioni
- 06Stampaggio a iniezione (oltre 90 presse)
- 07Finitura superficiale (2 linee di verniciatura robotizzate)
- 08Assemblaggio in camera bianca e spedizione
- ISO 9001
- ISO 14001
- IATF 16949
- BSCI · Sedex
- Team qualità di 18 persone
- Officina stampi interna, ±0,01 mm
- Oltre 90 presse a iniezione
- Stabilimento di 20.000 m²
Panoramica sulla produzione di Hongqing
- 20.000 m²Stabilimento a Qiaotou, Dongguan
- 90+Macchine per lo stampaggio a iniezione, da 80T a 1300T
- 40+Presse da 300T e oltre
- 7Macchine per lo stampaggio a iniezione a doppio cilindro
- ±0,01 mmPrecisione di lavorazione degli stampi
- 1,5 mDimensioni massime dello stampo
- 2Linee robotizzate di verniciatura a spruzzo
- 5Linee di montaggio pulite
- 18Personale addetto al controllo qualità
Team di ricerca e sviluppo
I progetti ODM sono gestiti dal team di ricerca e sviluppo interno di Hongqing e non vengono affidati a un'agenzia di design esterna. Il team comprende designer vincitori del Red Dot Design Award.
- Designer industrialiPosizionamento del prodotto, forma, colore e materiale (CMF), rendering
- Ingegneri meccanici (strutturali)Struttura dell'alloggiamento, incastri a scatto e assemblaggio, fattibilità dello stampo, DFM
- Ingegneri elettroniciSoluzioni elettroniche, progettazione di circuiti stampati e integrazione meccanica, verifica funzionale
- Ingegneri specializzati in attrezzature e stampaggioProgettazione degli stampi, ottimizzazione delle prove, materiali e parametri di processo
Settori e esperienza nei prodotti
I prodotti che abbiamo sviluppato e realizzato coprono numerosi settori industriali. Le esigenze variano da un settore all’altro, ma il processo è lo stesso: dall’ideazione alla produzione in serie, tutto in un unico stabilimento.
- Cura della personaSpazzolini elettrici · PettiniGuarnizioni impermeabili, materiali sicuri per la pelle, stampaggio a due fasi, finiture lucide e verniciate
- Smart home ed elettricoInterruttori timer · Timer smart · Luci LEDPC/ABS ignifugo, sensazione al tatto simile a quella dei pulsanti, assemblaggio a incastro, guide di luce e diffusori
- HVAC e controllo termicoValvole termostatiche per radiatori (TRV) · Sensori di temperatura · Elementi riscaldantiMateriali resistenti al calore, precisione dimensionale, stampaggio con sensori e inserti metallici
- Prodotti per animaliProdotti completi per animali e componenti in plasticaMateriali resistenti ai morsi e durevoli, strutture facili da pulire, assemblaggio completo del prodotto
- Elettronica di consumo e accessoriInvolucri per dispositivi 3C · Supporti e staffeCustodie di precisione a pareti sottili, rivestimento conduttivo anti-EMI, finiture e stampa
- Elettrodomestici · Automotive · IndustrialeParti per elettrodomestici · Componenti automotive · Involucri per apparecchiature industrialiStampi di medie e grandi dimensioni, sistema IATF 16949, fornitura stabile di grandi volumi
Marchi e clienti con cui abbiamo collaborato
Una selezione dei clienti e dei marchi con cui collaboriamo.
Casi di studio
Riservatezza e proprietà intellettuale
Domande frequenti
Qual è la differenza tra OEM e ODM, e quale dovrei scegliere?
Con l’OEM ci fornite i disegni o un campione e noi provvediamo alla produzione in base a essi. Con l’ODM ci fornite un’idea o un brief e noi ci occupiamo della progettazione, dello sviluppo tecnico e infine della produzione. Scegliete l’OEM se il vostro progetto è già completo; scegliete l’ODM se non disponete ancora di disegni o se desiderate che sia il produttore a occuparsi della progettazione in funzione della producibilità. La realizzazione degli stampi, lo stampaggio, la finitura e l’assemblaggio sono identici in entrambi i modelli.
Cosa devo inviare per ricevere un preventivo?
OEM: disegni 2D/3D (STEP, IGS, DWG, ecc.), requisiti relativi a materiali e colori, requisiti relativi alle superfici e volume annuale stimato. ODM: la vostra idea di prodotto o brief, immagini di riferimento o prodotti della concorrenza, mercato di riferimento e fascia di prezzo, nonché le caratteristiche che vi aspettate. Per iniziare sono sufficienti anche informazioni incomplete; vi comunicheremo noi di cosa altro abbiamo bisogno.
È possibile affidarsi esclusivamente alla progettazione, senza ricorrere alla produzione presso Hongqing?
Sì. La progettazione e la produzione possono essere commissionate separatamente. Detto questo, quando lo stesso team si occupa sia della progettazione che della realizzazione dello stampo, i problemi legati alla producibilità vengono risolti già in fase di progettazione e si riducono le successive modifiche allo stampo; ecco perché la maggior parte dei clienti sceglie la soluzione “one-stop”.
Che tipo di prodotti avete sviluppato?
Spazzolini elettrici, pettini, timer, timer per la casa intelligente, luci a LED, valvole termostatiche per radiatori (TRV), sensori di temperatura, elementi riscaldanti, prodotti per animali domestici, supporti e staffe, involucri per dispositivi 3C, nonché parti di elettrodomestici, componenti automobilistici e involucri per apparecchiature industriali.
Qual è la quantità minima ordinabile?
Con oltre 90 presse a iniezione da 80T a 1300T, Hongqing è in grado di gestire sia la realizzazione di campioni e la produzione pilota in piccoli lotti, sia la fornitura stabile di grandi volumi. L’ordine minimo dipende dalla struttura del prodotto e dalla soluzione di stampaggio; contattateci per ulteriori dettagli.
Quanto tempo richiede lo sviluppo?
I tempi di consegna dipendono dalla complessità del prodotto, dal numero di stampi e dai trattamenti superficiali previsti. Dopo la valutazione del progetto, forniamo un programma dettagliato per ogni fase. Contattateci fornendoci le informazioni relative al vostro prodotto per ricevere una tempistica specifica.
Quali formati di file accettate?
3D: STEP, IGS, X_T, STL. 2D: DWG, DXF, PDF. Materiali di riferimento: immagini, video e campioni fisici sono tutti ben accetti.
Inviateci i vostri disegni o la vostra idea
Ti risponderemo entro 1 giorno lavorativo e ti comunicheremo quali sono i passi successivi da compiere.
