Разработка продукта «под ключ»: от идеи до серийного производства
Промышленный дизайн, механическое проектирование, электроника, создание прототипов, изготовление пресс-форм, литье под давлением, отделка и сборка — всё это выполняет одна команда Hongqing на одном заводе. В состав команды по исследованиям и разработкам входят дизайнеры, удостоенные премии Red Dot Design Award. Вы приносите идею — мы создаём продукт, готовый к серийному производству.
Для кого это предназначено
Бренды, стартапы и дистрибьюторы, которые хотят вывести продукт на рынок, но не имеют собственного завода или инженерной команды.
У вас есть идея или перечень требований
Вы знаете, какую проблему нужно решить, кто будет покупать этот продукт и примерно по какой цене, но чертежей пока нет. Мы начнём с оценки концепции.
У вас есть образец продукции или эскизы
У вас есть продукт конкурента, эталонные изображения или наброски от руки, и вы хотите создать свою собственную, усовершенствованную версию. Мы начинаем с промышленного и механического проектирования.
У вас есть проект, который невозможно наладить серийное производство
У вас уже есть визуализации или 3D-модель, но конструкция не была разработана для литья под давлением, либо вы не можете найти предприятие, которое могло бы изготовить пресс-формы и наладить производство. Мы начинаем с анализа технологичности (DFM) и механической оптимизации.
8 этапов, одна команда
Перед началом работы мы согласовываем, что именно мы будем делать на каждом этапе и что вы получите в результате.
-
Оценка концепции и определение продукта
Что мы делаем: анализируем сценарии использования, целевой рынок, конкурентов и диапазон затрат; определяем перечень функций, ключевые параметры и направление разработки. Что вы получаете: описание продукта и рекомендации по его разработке.
-
Промышленный дизайн
Чем мы занимаемся: разработка концепций формы, цвета, материалов и отделки поверхностей. Что вы получаете: визуализации для подтверждения стиля и направления.
-
Механическое проектирование
Что мы делаем: разделительные линии корпуса, защелкивающиеся соединения, резьбовые выступы, ребра жесткости и способ сборки; при этом на этапе проектирования проводится анализ технологичности литья под давлением (DFM). Что вы получаете: 3D-модель механической конструкции.
-
Компоновка электроники и интеграция
Что мы делаем: размещаем в корпусе печатную плату, аккумулятор, кнопки, разъемы, дисплей, подсветку, динамик и датчики, включая пространство для прокладки проводов. Что вы получаете: готовую 3D-модель сборки изделия.
-
Проверка прототипов, изготовленных на 3D-принтере или на станке с ЧПУ
Что мы делаем: создаем прототипы для проверки внешнего вида, конструкции, сборки и удобства использования, а затем дорабатываем дизайн по результатам тестирования. Что вы получаете: готовые прототипы и обновленные файлы с чертежами.
-
Изготовление пресс-форм и пробное производство
Что мы делаем: изготавливаем пресс-форму в собственном цехе (с точностью ±0,01 мм, размером до 1,5 м), проводим пробные отливки на прессах мощностью 80–1300 тонн и отправляем образцы на утверждение. Что вы получаете: образцы T1 и протокол утверждения.
-
Литье под давлением и обработка поверхности
Что мы делаем: производство на более чем 90 термопластавтоматах, 2 роботизированных линиях окраски, трафаретная печать, тампонная печать, УФ-печать, лазерная маркировка и нанесение проводящего покрытия. Что вы получаете: серийные детали, соответствующие утвержденным образцам.
-
Монтаж, испытания и отгрузка в чистом виде
Что мы делаем: сборка узлов, полная сборка продукции, функциональное тестирование и упаковка на 5 чистых сборочных линиях. Что вы получаете: готовую к продаже продукцию.
Продукты, которые мы разработали
От средств личной гигиены до систем отопления и климат-контроля — мы доводим продукты из самых разных отраслей от концепции до серийного производства.
- Личная гигиенаЭлектрические зубные щётки · Расчёски
- Умный дом и электрикаТаймеры-выключатели · Умные таймеры · LED-светильники
- Отопление и терморегулированиеТермостатические клапаны радиаторов (TRV) · Датчики температуры · Нагревательные элементы
- Товары для животныхГотовые товары для животных и пластиковые компоненты
- Потребительская электроника и аксессуарыКорпуса устройств 3C · Подставки и кронштейны
- Бытовая техника · Автопром · ПромышленностьДетали бытовой техники · Автокомпоненты · Корпуса промышленного оборудования
Почему проектирование и производство должны осуществляться под одной крышей
Вопрос технологичности решается ещё на этапе проектирования
Наши инженеры-механики и инженеры-конструкторы пресс-форм работают как единая команда, поэтому толщина стенок, угол наклона, защелкивающиеся соединения и литники проектируются с учётом требований литья под давлением уже на этапе разработки первого чертежа, а не корректируются после изготовления пресс-формы.
Один контакт, одно расписание
Не требуется координировать работу отдельных проектных бюро, цехов по изготовлению пресс-форм, литейных цехов, малярных цехов и сборочных цехов, что позволяет сократить коммуникационные затраты, снизить риски, связанные с качеством, и сократить время на управление проектом.
Качество на всех этапах процесса
Команда по контролю качества из 18 человек, оснащённая системами 2D-измерения, координатно-измерительной машиной (КИМ), камерой для испытаний на воздействие температуры и влажности, установкой для испытаний в солевом тумане и ударной испытательной машиной; системы управления качеством, соответствующие стандартам ISO 9001, ISO 14001 и IATF 16949; прошла аудиты BSCI и Sedex.
Команда по исследованиям и разработкам
Проекты по модели ODM реализуются собственной командой разработчиков компании «Хунцин», а не передаются на аутсорсинг дизайнерскому агентству. В состав команды входят дизайнеры, удостоенные премии «Red Dot Design Award».
- Промышленные дизайнерыПозиционирование продукта, форма, цвет и материалы (CMF), визуализации
- Инженеры-механики (инженеры-конструкторы)Конструкция корпуса, защелкивающиеся соединения и сборка, технологичность пресс-формы, DFM
- Инженеры-электронщикиЭлектронные решения, компоновка печатных плат и механическая интеграция, функциональное тестирование
- Инженеры по инструментальному производству и литьюПроектирование форм, оптимизация пробных циклов, материалы и технологические параметры
С чего начать
-
Пришлите свою идею или материалы
Краткое описание, образцы изображений, эскизы, ссылки на продукцию конкурентов или образец, отправленные через форму запроса или по электронной почте.
-
Техническая экспертиза
Мы отвечаем в течение 1 рабочего дня, уточняем требования и сообщаем, что ещё нам понадобится.
-
Предложение и коммерческое предложение
Мы предоставляем план разработки, поэтапный график и смету; работа над проектом начинается после вашего одобрения.
Конфиденциальность и интеллектуальная собственность
Примеры из практики
Часто задаваемые вопросы
У меня есть только идея, но нет чертежей. Сможете ли вы всё равно её воплотить?
Да. Именно с этого и начинается разработка по модели ODM. Мы начинаем с оценки концепции и определения характеристик продукта, затем прорабатываем промышленный дизайн, механическую конструкцию, электронику и проверку прототипа, после чего приступаем к изготовлению пресс-форм и серийному производству.
Можете ли вы выполнить только разработку дизайна, без производства?
Да. Проектирование и изготовление можно заказать отдельно. Однако когда одна и та же команда занимается как проектированием, так и изготовлением пресс-формы, вопросы технологичности решаются уже на этапе проектирования, что позволяет сократить объем последующей доработки пресс-формы.
Можно ли сразу приступить к изготовлению пресс-форм после завершения проектирования?
Да. Экспертиза DFM проводится на этапе механического проектирования, поэтому после утверждения прототипа форма сразу поступает в наш собственный цех по изготовлению форм, и нет необходимости в её повторной оценке на другом заводе.
Вы раньше не работали в моей отрасли. Сможете ли вы всё же разработать мой продукт?
Да. Мы разрабатываем продукцию для различных отраслей, в том числе электрические зубные щетки, таймеры, светодиодные светильники, термостатические радиаторные клапаны (TRV), датчики температуры, нагревательные элементы, товары для домашних животных, подставки и корпуса для электроники (3C). Процесс разработки везде одинаков; различия между отраслями проявляются в материалах, конструкции и требованиях к испытаниям, которые определяются на этапе оценки концепции.
Сколько времени занимает разработка?
Это зависит от сложности изделия, количества форм и видов обработки поверхности. После оценки концепции мы предоставляем вам поэтапный график работ.
Каков минимальный объём заказа?
Располагая более чем 90 термопластавтоматами с усилием от 80 до 1300 тонн, компания «Хунцин» осуществляет как изготовление пробных партий и пилотное производство небольших серий, так и стабильные поставки крупных партий продукции. Минимальный объем заказа зависит от конструкции изделия и решения по пресс-форме; для получения более подробной информации свяжитесь с нами.
Пришлите нам свою идею продукта
Мы отвечаем в течение 1 рабочего дня и сообщаем, что нужно делать дальше.